AI solution inspects all parts fully automatically in line with production speed

Deltaray introduces ground-breaking 3D X-ray scanning technology for quality control on production lines

Mechelen, 16 June 2020 - The Belgian company has developed a revolutionary 3D scanning technology based on X-rays that makes quality control on or next to production lines faster than ever before. The start-up, supported by the University of Antwerp and Imec.istart, provides a solution for ‘zero defect manufacturers’ in the medical, automotive and 3D printing industries, which have been experiencing a decline in profit due to the high demands imposed on quality control. Thanks to AI, the solution works up to 100 times faster than alternatives, so that inspections will no longer be conducted at the expense of production time. The solution was presented today during an open doors day at production partner Averna in Hasselt.
Quality inspections ensure that the parts rolling off the belt at production plants are free from defects and meet the customer’s specifications. If this is not done – or done improperly – the product may put the user in danger and result in expensive recall actions on the part of the manufacturer. However, these inspections are posing a constantly increasing challenge on branches of industry such as the automotive and medical sectors.
‘Parts are becoming more and more complex, but the options available to manufacturers for quality control purposes have not evolved in line with this’, says Dirk Hamelinck, CEO of Deltaray. ‘Zero defect manufacturers see their margins melting like snow in the sun as they invest more and more time and manpower to ensure a high standard of quality for their customers. Increasing the number of samples you take or opting for an inspection line performed exclusively by humans does not result in the sustainable solution they are looking for.’
Production speedThis is why the Belgian start-up Deltaray, with the support of the University of Antwerp and Imec.istart, developed a new scanning technology that allows manufacturers of critical parts to check all parts on or off the production line faster than ever before. The solution was presented today for the first time in the world at an open doors day at production partner Averna in Hasselt and represents a revolution in the quality inspection market.
Deltaray’s solution, recently selected by TAFTIE, the European Association of leading national innovation agencies, as a Belgian finalist for the 2020 EuroQuity Investor Event, performs these inspections faster than any other solution. ‘Thanks to artificial intelligence, we can now inspect parts 10 to 100 times faster than we could with other CT inspection systems,’ says Deltaray’s Business Director Walter Nackaerts. ‘This speed at which the system operates can also be further increased using multiple scans in parallel. This makes Deltaray the only player on the market that enables quality control to be performed at production speed.’
Fully automatedThe start-up combines 3D technology with X-rays to generate a detailed 3D image of both the inside and outside of the part being inspected. A comparison is then made between this image and the CAD file – the model drawing of the part – as a quality standard for the inspection. The inspection is also performed from start to finish without any need for human intervention thanks to the robotized manipulation of the parts and fully automated workflows.
Quality Inspection 4.0‘With our accelerated 3D X-ray breakthrough technology, we provide 100% quality assurance and maximum traceability at both process and product level. Hamelinck continues: ‘We want to open the door to Quality Inspection 4.0 for producers of critical parts. Our intention is to apply a built-to-order strategy and produce, install and deliver maintenance on site. We also provide a system kit for OEMs that allows them to integrate our technology into their automation solutions.’

Une solution d’IA inspecte de manière entièrement automatique toutes les pièces à la vitesse de production

Deltaray lance une technologie de scan 3D à rayons X innovante pour les contrôles de qualité sur les lignes de production

Malines, 16 juin 2020 – L’entreprise belge Deltaray a développé une technologie de scan 3D révolutionnaire sur la base de rayons X, qui permet des contrôles de qualité plus rapides que jamais sur ou à côté des lignes de production. La start-up, soutenue par l’Université d’Anvers et Imec.istart, propose ainsi une solution pour les « fabricants zéro défaut » dans le monde médical et l’industrie automobile et d’impression en 3D, qui voient leurs bénéfices fondre en raison des contrôles exigeants. Avec l’aide de l’IA, la solution fonctionne jusqu’à 100 fois plus vite que d’autres alternatives, de sorte que les inspections ne se font pas au détriment du temps de production. La solution a été présentée aujourd’hui lors d’un événement portes ouvertes chez le partenaire de production Averna à Hasselt.
Grâce aux contrôles de qualité, les pièces qui sortent des entreprises de production ne présentent pas de défauts et répondent aux besoins des clients. En l’absence de ces contrôles ou s’ils ne sont pas correctement réalisés, le produit peut mettre en danger l’utilisateur et entraîner des frais énormes pour les fabricants, qui doivent procéder à des actions de rappel. Cependant, dans des secteurs comme l’industrie automobile et le monde médical, ces contrôles de qualité créent des défis toujours plus importants.
« Les pièces deviennent de plus en plus complexes, mais les possibilités d’inspection à disposition des entreprises pour les contrôles de qualité, n’évoluent pas au même rythme », explique Dirk Hamelinck, CEO de Deltaray. « Les "fabricants zéro défaut" voient leurs marges fondre comme neige au soleil tandis qu’ils investissent de plus en plus dans le temps et la main-d'œuvre afin de garantir la qualité pour leur clientèle. Le fait d’augmenter le nombre d’échantillonnages ou d’opter pour une inspection entièrement humaine n’offre pas ici la solution durable qu’ils cherchent. »
Vitesse de productionC’est pourquoi la start-up belge Deltaray, soutenue par l’Université d’Anvers et Imec.istart, a développé une nouvelle technologie de scan qui permet aux fabricants de pièces critiques de contrôler plus vite que jamais toutes les pièces sur ou à côté de la ligne de production. La solution a été présentée aujourd’hui en primeur mondiale lors d’un événement portes ouvertes chez le partenaire de production Averna à Hasselt, et signifie une révolution dans le marché de l’inspection de la qualité.
La solution de Deltaray, qui a récemment été sélectionnée par TAFTIE, the European Association of leading national innovation agencies, comme finaliste belge pour l’événement des investisseurs EuroQuity 2020, inspecte plus vite que toute autre alternative. « Au moyen de l’intelligence artificielle, nous sommes en mesure d’inspecter des pièces 10 à 100 fois plus vite que d’autres systèmes d’inspection CT », explique Walter Nackaerts, Business Director chez Deltaray. « Cette vitesse peut en outre encore être accrue en utilisant plusieurs scans en parallèle. De la sorte, Deltaray est le seul acteur sur le marché qui permet de réaliser des contrôles de qualité à la vitesse de production. »
Entièrement automatiséLa start-up combine la technologie 3D avec les rayons X afin de générer une image en 3D détaillée de l’intérieur comme de l’extérieur de la pièce. Cette image est ensuite comparée avec le fichier CAD, le dessin du modèle de la pièce, comme norme de qualité pour l’inspection. Au moyen d’une manipulation robotisée des pièces et de flux de travail entièrement automatisés, l’inspection se fait en outre de A à Z sans intervention humaine.
Quality Inspection 4.0« Avec notre technologie révolutionnaire 3D à rayons X, nous fournissons une garantie de qualité à 100 % et une traçabilité maximale au niveau du processus comme au niveau du produit. Nous voulons ainsi ouvrir la porte à la Quality Inspection 4.0 aux producteurs de pièces critiques. Nous appliquons une stratégie de production à la demande et nous produisons, installons et assurons la maintenance sur place. Pour les OEM, nous livrons un kit système qui leur permet d’intégrer notre technologie dans leurs solutions d’automatisation », ajoute Dirk Hamelinck.

KI-Lösung prüft alle Teile vollautomatisch bei Produktionsgeschwindigkeit

Deltaray stellt die bahnbrechende 3D Röntgen-Scan-Technologie zur Qualitätskontrolle an Produktionslinien vor

Mechelen, 16. Juni 2020 – Das belgische Unternehmen Deltaray hat eine revolutionäre 3D-Scantechnologie auf der Basis von Röntgenstrahlen entwickelt, die Qualitätskontrollen auf oder neben Produktionslinien schneller macht als je zuvor. Das von der Universität Antwerpen und von Imec.istart unterstützte Start-up hat damit eine Lösung für alle Null-Fehler-Hersteller in der medizinischen Welt und in der Automobil- und 3D-Druckindustrie parat, die ihre Gewinne aufgrund der anspruchsvollen Kontrollen schrumpfen sehen. Die Lösung arbeitet dank KI bis zu 100-mal schneller als Alternativen. Dabei gehen die Kontrollen nicht zulasten der Produktionszeit. Die Lösung wurde heute während des Tages der offenen Tür beim Produktionspartner Averna in Hasselt präsentiert.

Qualitätskontrollen stellen sicher, dass die Teile, die in Produktionsfirmen vom Band laufen, fehlerfrei sind und den Kundenanforderungen entsprechen. Wenn Sie diese nicht oder falsch durchgeführt werden, kann dies eine Gefahr für den Benutzer bedeuten und den Herstellern durch fällige Rückrufaktionen enorme Kosten verursachen. Jedoch stellen diese Qualitätskontrollen Branchen wie die Automobilindustrie und in der medizinische Welt vor zunehmende Herausforderungen.

„Die Teile werden immer komplexer. Aber die Inspektionsoptionen, die Unternehmen für die Qualitätskontrolle zur Verfügung haben, vollziehen diese Entwickelung nicht nach“, sagte Dirk Hamelinck, CEO von Deltaray. „Null-Fehler-Hersteller sehen, wie ihre Margen wie Butter in der Sonne dahinschmelzen, während sie immer mehr Zeit und Arbeitskräfte investieren müssen, um für ihre Kunden die Qualität sicherzustellen. Die Erhöhung der Anzahl der Stichproben oder die Entscheidung für eine vollständige Inspektion durch Personal bietet hier nicht die nachhaltige Lösung, nach der sie suchen.“

Produktionsgeschwindigkeit
Aus diesem Grund hat das belgische Start-up Deltaray, unterstützt von der Universität Antwerpen und Imec.istart, eine neue Scan-Technologie entwickelt, mit der Hersteller kritischer Komponenten alle Teile schneller als je zuvor auf oder neben der Produktionslinie überprüfen können. Die Lösung wurde heute bei einem Tag der offenen Tür beim Produktionspartner Averna in Hasselt als Weltpremiere vorgestellt und stellt eine Revolution auf dem Markt der Qualitätskontrolle dar.

Die kürzlich von TAFTIE, der Europäischen Vereinigung führender nationaler Innovationsagenturen, als belgischer Finalist für die EuroQuity-Investorenveranstaltung 2020 ausgewählte Lösung von Deltaray prüft schneller als jede andere Alternative. „Mit künstlicher Intelligenz können wir Teile 10- bis 100-mal schneller prüfen als andere CT-Inspektionssysteme“, sagte Walter Nackaerts, Business Director bei Deltaray. „Darüber hinaus kann diese Geschwindigkeit mithilfe mehrerer paralleler Scans weiter erhöht werden. Damit ist Deltaray der einzige Anbieter auf dem Markt, der Qualitätskontrollen bei Produktionsgeschwindigkeit ermöglicht.“

Vollständig automatisiert
Das Start-up kombiniert die 3D-Technologie mit Röntgenstrahlen, um ein detailliertes 3D-Bild sowohl innerhalb als auch außerhalb eines Teils zu generieren. Dieses Bild wird dann mit der CAD-Datei, der Modellzeichnung des Teils, verglichen, die als Qualitätsstandard für die Prüfung dient. Darüber hinaus wird die Inspektion durch robotergesteuerte Teilemanipulation und vollautomatische Arbeitsabläufe von A bis Z durchgeführt, ohne dass ein menschlicher Eingriff erforderlich ist.

Qualitätskontrolle 4.0
„Mit unserer bahnbrechenden beschleunigten 3D-Röntgentechnologie liefern wir eine 100%-ige Qualitätsgarantie und maximale Rückverfolgbarkeit sowohl auf Prozess- als auch auf Produktebene. Zum Beispiel möchten wir Herstellern kritischer Teile das Tor zur Qualitätsprüfung 4.0 öffnen. Wir haben eine maßgeschneiderte Strategie und produzieren, installieren und warten vor Ort. Für OEMs bieten wir ein Systemkit an, mit dessen Hilfe sie unsere Technologie in ihre Automatisierungslösungen integrieren können“, sagte Dirk Hamelinck.

AI-oplossing inspecteert alle onderdelen volautomatisch aan productiesnelheid

Deltaray introduceert baanbrekende 3D X-rayscantechnologie voor kwaliteitscontroles op productielijnen

Mechelen, 16 juni 2020 - Het Belgische Deltaray heeft een revolutionaire 3D-scantechnologie ontwikkeld op basis van röntgenstralen die kwaliteitscontroles op of naast productielijnen sneller dan ooit maakt. De start-up, ondersteund door Universiteit Antwerpen en Imec.istart, reikt hiermee een oplossing aan voor ‘zero defect manufacturers’ in de medische wereld en automobiel- en 3D-printingindustrie, die door de veeleisende controles hun winsten zien slinken. De oplossing werkt met behulp van AI tot 100 keer sneller dan alternatieven, waardoor de inspecties niet ten koste gaan van de productietijd. De oplossing werd vandaag voorgesteld tijdens een open house bij productiepartner Averna te Hasselt.
Kwaliteitscontroles zorgen ervoor dat de onderdelen die bij productiebedrijven van de band rollen geen gebreken vertonen en voldoen aan de behoeften van de klant. Gebeurt dit niet of verkeerd, kan het product de gebruiker in gevaar brengen en voor de fabrikanten enorme kosten veroorzaken door terugroepacties. Deze kwaliteitscontroles creëren in sectoren zoals de automobielindustrie en medische wereld echter steeds meer uitdagingen.
“De onderdelen worden alsmaar complexer, maar de inspectiemogelijkheden die de bedrijven voorhanden hebben voor kwaliteitscontroles, evolueren niet mee”, vertelt Dirk Hamelinck, CEO van Deltaray. “‘Zero defect manufacturers’ zien hun marges smelten als sneeuw voor de zon terwijl ze steeds meer investeren in tijd en mankracht om de kwaliteit voor hun cliënteel te waarborgen. Het aantal steekproeven verhogen of opteren voor een volledige menselijke inspectie biedt hier niet de duurzame oplossing die ze zoeken.”
ProductiesnelheidDaarom ontwikkelde de Belgische start-up Deltaray, ondersteund door Universiteit Antwerpen en Imec.istart, een nieuwe scantechnologie die fabrikanten van kritische onderdelen toelaat om alle onderdelen op of naast de productielijn sneller dan ooit te controleren. De oplossing werd vandaag in wereldprimeur voorgesteld tijdens een open house bij productiepartner Averna in Hasselt en betekent een revolutie in de markt van kwaliteitsinspectie.
De oplossing van Deltaray, dat recent werd geselecteerd door TAFTIE, the European Association of leading national innovation agencies, als Belgisch finalist voor het EuroQuity investor event 2020, inspecteert sneller dan eender welk alternatief. “Met behulp van artificiële intelligentie zijn we in staat om 10 tot 100 keer sneller onderdelen te inspecteren dan andere CT-inspectiesystemen”, vertelt Walter Nackaerts, Business director bij Deltaray. “Deze snelheid kan bovendien verder verhoogd worden met behulp van meerdere scans in parallel. Dit maakt Deltaray de enige speler op de markt die kwaliteitscontroles mogelijk maakt aan productiesnelheid.”
Volledig geautomatiseerdDe start-up combineert 3D-technologie met röntgenstralen om een gedetailleerd 3D-beeld te genereren van zowel de binnen- als buitenkant van het onderdeel. Dit beeld wordt vervolgens vergeleken met het CAD-bestand, de modeltekening van het onderdeel, als kwaliteitsstandaard voor inspectie. Door middel van gerobotiseerde manipulatie van de onderdelen en volledig geautomatiseerde workflows, gebeurt de inspectie bovendien van A tot Z zonder de nood aan menselijke tussenkomst.
Quality Inspection 4.0“Met onze versnelde 3D X-raydoorbraaktechnologie leveren we 100% kwaliteitsgarantie en een maximale traceerbaarheid zowel op proces- als productniveau. Zo willen we voor producenten van kritische onderdelen de poort openen naar Quality Inspection 4.0. We hanteren een build to order-strategie en produceren, installeren en leveren het onderhoud ter plaatse. Voor OEM’s leveren we een systeemkit die hen toelaat om onze technologie te integreren in hun automatiseringsoplossingen”, aldus Dirk Hamelinck.